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Bandeja de secagem rotativa contínua para amido

Informação básica

Modelo:  PGD

Descrição do produto

N ° de Modelo: PGD Modo de Aquecimento: Transmissão Meio de Secagem: Ar Método de Operação: Secagem Contínua Estrutura: Placa Giratória Aplicação Indústrias: Alimentos, Químicos, Farmacêuticos Aparência de Amostras Secas: Bulk Tipo de Atomização: Pressão Atomização Marca: ck Especificação: CE, SGS Código do HS: 841939090 Maneira do Movimento: Agitação Estado do Material: Potência, Pressão a Granel Pressão: Atmosférica Secador Nome: Secador de Placa Aplicação: Pó ou Granulado Desidratação Estrutura: Tipo Rotativo Secador Tipo de Fluxo: Contra-Fluxo Pulverizador: Centrífuga Transporte: Container Origem: Introdução ao secador de chapas Changzhou \ o secador de chapas contínuas da série PLG é um tipo de equipamento de condução contínua e secagem de alta eficiência. Sua estrutura e princípio de operação únicos proporcionam vantagens de alta eficiência de calor, baixo consumo de energia, menor área de ocupação, configuração simples, fácil operação e controle, bem como bom ambiente operacional etc. É amplamente utilizado no processo de secagem de produtos químicos e farmacêuticos , produtos químicos agrícolas, alimentos, forragem, processo de produtos agrícolas e subprodutos, etc, e é bem recebido por várias indústrias. Agora existem três grandes categorias, pressão normal, estilos de vácuo e vácuo e quatro especificações de 1200, 1500, 2200 e 2500; e três tipos de construções A (aço carbono), B (aço inoxidável para peças de contato) e C (com base em B para adicionar aço inoxidável para tubos s de equipe, eixo principal e suporte, e revestimentos de aço inoxidável para corpo e topo de cilindro Com uma área de secagem de 4 a 180 metros quadrados, agora temos centenas de modelos de produtos de produtos e vários tipos de dispositivos auxiliares disponíveis para atender aos requisitos de vários produtos \ n Continuous Rotary Drying Tray for Starch \ n Continuous Rotary Drying Tray for Starch Princípio de funcionamento \ nOs materiais são alimentados continuamente à camada superior de secagem no secador. Eles serão girados e agitados continuamente por grades quando o braço da grade gira, o material flui através da superfície da placa de secagem ao longo da linha helicoidal exponencial. Na pequena placa de secagem, o material será movido para sua borda externa e cairá para a borda exterior da grande placa de secagem e, em seguida, será movido para dentro e suspenso de seu orifício central para a pequena placa de secagem na próxima camada. . Tanto as placas de secagem pequenas como as grandes são dispostas de forma a que os materiais possam passar continuamente por todo o secador. Os meios de aquecimento, que podem ser vapor saturado, água quente ou óleo térmico, serão conduzidos para placas ocas de secagem de uma extremidade à outra extremidade do secador. O produto seco irá cair da última camada da placa de secagem para a camada inferior do corpo do odor, e será movido por grades para a porta de descarga. A umidade sai dos materiais e será removida da porta de descarga úmida na tampa superior, ou sugada pela bomba de vácuo na tampa superior para o secador de placas a vácuo. O produto seco descarregado da camada inferior pode ser embalado diretamente. A capacidade de secagem pode ser aumentada se equipada com dispositivos suplementares como aquecedor de aletas, condensador para recuperação de solvente, filtro de poeira de saco, mecanismo de retorno e mistura para materiais secos e ventoinhas de sucção, etc. O solvente nesses materiais pode ser facilmente recuperado, e a decomposição térmica e a reação também podem ser realizadas. \ n \ nPlaca de secagem \ n (1). Pressão projetada: geral é 0,4 MPa, máx. pode atingir 1,6 Mpa. \ n (2). Pressão ork: geral é menor que 0.4Mpa, e Max. pode atingir 1,6 Mpa. \ n (3). Meio de aquecimento: vapor, água quente, óleo. Quando a temperatura das chapas de secagem é 100, a água quente pode ser usada; quando 100 -150, será vapor de água saturado320 será aquecido por eletricidade, óleo de sal fundido. \ n
spec diameter mm high mm area of dry m2 power Kw
1200/4 1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
\ n \ n
spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
2500/6 3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
 
\ n \ n \ n

Grupo de Produto : Maquinas de secagem

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